七十年代以前我國(guó)磨煤機(jī)的磨型單一，大多用采用磨球磨煤機(jī)。七十年代后期，E型中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)相繼進(jìn)入我國(guó)。八十年代初，引了RP磨煤機(jī)和MPS磨煤機(jī)的制造技術(shù)，并開始批量生產(chǎn)。八十年代末期，雙進(jìn)雙出磨球磨煤機(jī)、HP磨煤機(jī)和MBF磨煤機(jī)開始進(jìn)入我國(guó)電力系統(tǒng)，目前，我國(guó)已經(jīng)可以根據(jù)煤質(zhì)、爐型等情況。選擇合適的制粉系統(tǒng)和磨煤機(jī)形式。但是，由于我國(guó)煤的生產(chǎn)和銷售比較混亂，各個(gè)發(fā)電廠煤的使用情況又比較復(fù)雜，因而中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)這些性能較好、磨球和襯板消耗較少的磨煤機(jī)的推廣使用受到了一定的限制，造成我國(guó)電力系統(tǒng)磨煤機(jī)目前仍然以球磨機(jī)所占的比重較大，約占到60%左右。
　　火力發(fā)電廠球磨機(jī)最容易損耗的易磨損件就是磨球和襯板。其中磨球的問題最多，其次是襯板。如A,3鍛磨球和普通鑄鐵球，平均每噸煤消耗磨球竟達(dá)1.35--1.5Kg，與國(guó)家所規(guī)定的定額350g/t指標(biāo)相去甚遠(yuǎn)。2000年底，我國(guó)磨煤機(jī)易磨損件達(dá)到40多萬(wàn)噸，占整個(gè)水，火電站易磨損件的四分之一多。如果將磨煤機(jī)磨損件的壽命提高一倍，即可節(jié)約20萬(wàn)噸鋼材，每噸按0.3萬(wàn)元人民幣計(jì)算，一年就可節(jié)約6億人民幣，經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的，在球磨機(jī)的磨球和襯板的選材方面，人們根據(jù)其磨損機(jī)理以及材料的性能分析，在磨球的選材方面，先后提出了低鉻鑄鐵磨球、鑄鐵球、高鉻白口鑄鐵磨球、貝氏體磨球、馬氏體球墨鑄鐵磨球等不同材料的磨球；在襯板的選材方面，人們先后提出了高錳鋼襯板、中碳多元合金耐磨鋼襯板、雙金屬?gòu)?fù)合襯板、高碳中鉻鋼襯板、組合自固（無(wú)螺栓）襯板等。
　　在磨球的尺寸確定方面，人們根據(jù)大量試驗(yàn)研究，并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐得出，球磨機(jī)最初裝球時(shí)，裝入磨機(jī)中的磨球種類和粒度特性，必須與入磨給礦粒度特性相一致。到目前為止，在這一基本規(guī)律的基礎(chǔ)上已經(jīng)總結(jié)出兒種用于計(jì)算適宜的磨球尺寸的方法，如拉蘇莫夫公式，奧列夫斯基公式和旁德公式等。但這種公式在使用上不方便。在我國(guó)，昆明理工大學(xué)段希樣根據(jù)國(guó)內(nèi)礦山情況，用破碎力學(xué)原理推導(dǎo)出計(jì)算磨機(jī)球徑的半理論公式，其結(jié)果較其它公式精確。