鹵系阻燃劑和無機阻燃劑等各自適用的環(huán)境與工藝加工的優(yōu)缺點：

　　常用的鹵素阻燃劑主要包括含氯原子的如得克隆、氯化石蠟、CPE等和含溴原子的十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴雙酚A、HBCD、八溴醚、溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧樹脂等等。

　　無機阻燃劑品種也很多，市場常用的真正可以獨自起到阻燃劑作用的主要是氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等，其它諸如，三氧化二銻、水鎂石系列，還有有機土等最多只能算是阻燃協(xié)效劑，他們的作用主要在于幫助其它有機阻燃劑協(xié)同阻燃，使得其它阻燃劑的阻燃效率得以提高。

　　目前市場很熱衷的阻燃劑也許當(dāng)屬膨脹型無鹵阻燃劑，他們最基本的組合包括聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇等可以提高碳源、酸源，也可產(chǎn)生膨脹的材料，膨脹型無鹵阻燃劑，燃燒煙霧少，一般不產(chǎn)生有毒氣體，加工時也不會腐蝕設(shè)備，而且由于膨脹的作用制作的阻燃材料往往不燃燒時往往不產(chǎn)生低落物，這個尤其對于聚烯烴類燃燒容易產(chǎn)生低落物的樹脂非常適用。可以是材料更容易通過UL-94V0阻燃等級。但是遺憾的是在目前制造的膨脹型阻燃劑中很少有像理論想象的那樣，加工困難，不耐遷移、容易析出材料表面，易吸潮、水解，加工過程中容易膨脹和產(chǎn)生氣泡，回收利用困難，耐候性差等等一系列問題都成為困擾其應(yīng)用的原因。

　　無機阻燃劑產(chǎn)品比較成熟，比如：三氧化二銻，氫氧化鎂等，價格有些也相對低廉，像氫氧化鎂、氫氧化鋁等不但價格低廉而且阻燃材料燃燒不產(chǎn)生很多煙霧，釋放物主要為水和二氧化碳等不會對環(huán)境造成很大傷害的物質(zhì)，所以屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品，不過，這類阻燃劑致命缺點是阻燃效能低下，需要很高的添加量才可以使得材料阻燃，而且無機阻燃劑有有機物熱塑性樹脂的相容性很差，在樹脂中不容易分散，即使分散，親和力也不好，所以制造的材料往往具有讓人難以接受的力學(xué)性能，或是大大的降低了材料的抗沖擊性能，或是材料的柔韌性喪失，種種原因?qū)е铝似鋺?yīng)用的局限性，因此往往被對材料力學(xué)性能要求不高的場合所采用。